水泥凈漿攪拌機(jī)使用說(shuō)明書(shū)NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
1、結(jié)構(gòu)： 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動(dòng)機(jī)組成。
2、工作原理： 雙速電動(dòng)機(jī)軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動(dòng)行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動(dòng)葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間控制器控制自動(dòng)完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)：
1、調(diào)整: 水泥凈漿攪拌機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時(shí)確需調(diào)整，方法如下：
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機(jī)所配間隙顯針測(cè)量，若超過(guò)2±lmm，可松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開(kāi)電機(jī)與立柱，減速箱法蘭與電機(jī)聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：
(1)應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。
(2)水泥凈漿攪拌機(jī)無(wú)外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋。滑板與立柱導(dǎo)軌及各相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤(rùn)滑劑。
(3) 水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
(5) 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?nbsp;
(6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對(duì)濕度50％―70％時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5(0)
水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用
扳動(dòng)手柄(20)可使滑板(18)帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱(21)的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉(zhuǎn)方向順時(shí)針。公轉(zhuǎn)方向相反。
先把三位開(kāi)關(guān)(1K、2K)都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。
電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種
1、 自動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將1K開(kāi)關(guān)置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，須將1K開(kāi)關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。
2、手動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。
注意：插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向一致，否則極易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。
水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)
1、調(diào)整：本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母(15)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng)，再用檢測(cè)桿檢測(cè)正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母(15)即可?；蛩砷_(kāi)電機(jī)與立柱(21)，減速箱(10)法蘭與電動(dòng)機(jī)(1)連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：
(1) 應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
(2) 本機(jī)無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
(3) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
(4) 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?br />
(5) 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
(6) 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用：
先把三位開(kāi)關(guān)(1K、2K)都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。自動(dòng)攪拌操作；把1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒共停15秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將K置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，須將1K置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。手動(dòng)攪拌操作；把1K開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機(jī)上箭頭所示 。
水泥凈漿攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：
1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時(shí)間：
攪拌速度
公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min 一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S
慢 62±5 140±5 120±3
停 15
快 125±10 285±10 120±3
2、攪拌葉片寬度： 111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋： M16×1
4、攪拌鍋內(nèi)徑x大深度：由160×139(mm)
5、 攪拌鍋壁厚：1mm
6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： 2±1mm
7、 外形尺寸： 472×280×466(mm)
8、凈重：45Kg
NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)是新一代貫徹GB1346-89標(biāo)準(zhǔn)的專用設(shè)備，把水泥與水?dāng)嚢璩删鶆虻脑囼?yàn)用凈漿。水泥凈漿攪拌機(jī)供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥生產(chǎn)廠、建筑施工單位、質(zhì)量監(jiān)督等有關(guān)大專院校和科研單位試驗(yàn)室不可缺少的設(shè)備。